Finden Sie schnell xerox digitaldruckmaschine für Ihr Unternehmen: 82 Ergebnisse

Dolzan Multihead weighers meet all requirements of HIGH SPEED , MAXIMUM ACCURACY, versatility, easy cleaning and maintenance. They are suitable to handle granular products: food products (biscuits, dried short pasta, sweets, coffee grains, chocolates, tea, snacks, grated cheese, rice, spices, legumes, dried fruit, pet food, baking products, frozen products, etc.) and non food products (small bolts and nuts, electrical and hydraulic parts, metal and plastic small parts, etc.) The packaging machine can be equipped with many accessories such as: the feeding system, the outfeed conveyor, the metal detector, the gas injection device, the rotary table, the valve applicator and the teleassistance. Features • Digital sensors to enhance the speed, precision and anti-jamming capability • Fully stainless steel construction and IP 65 protection • Statistical Data Inspect on screen and via optional printer output PACKAGING MACHINE The bags formed by the packaging machine, starts from an open reel. Structure: painted – stainless steel Version: pneumatic - with brushless engines Bag: max 285 x 400 mm Reel width: max 600 mm

Vertical packaging machines suitable to make bags under vacuum, starting from a flat foil reel. The OVERALL DIMENSIONS are reduced as the vacuum unit is incorporated in the lower part of the packaging machine; the BAG SIZE CHANGE by means of fixed end parts is very EASY; the equipment is very VERSATILE as the same packaging machine can make, besides vacuumed bricks, pillow bags and flat bottom packs without vacuum. Pack Styles WITH VACUUM: Brick / Pillow Bag WITHOUT VACUUM: Flat bottom pack / Pillow bag PACKAGING MACHINE Structure: painted- stainless steel Version: pneumatic They can be equipped with different types of doser depending on the product (coffee, yeast, rice, dried fruit, legumes,maize-meal, etc.): WEIGHERS - VOLUMETRIC CUP DOSER - VOLUMETRIC SCREW DOSER

The Dolzan high speed vertical packaging machine, model TWIN, comprises two units each one equipped with independent dosing system, bag forming assembly, film pulling and sealing system. Features The machine shapes the bags starting from 2 independent rolls of film. It can pack 2 different products and 2 different weights at the same time. 3 models are available, depending on the bag dimensions required: Bag: max 275 x 400 mm

Die KTR 6.1 Speed setzt den Maßstab: mehr Kraft, mehr Fläche, mehr Speed! Mit einer optimierten Formfläche kann der Platz für größere Werkzeuge mit mehr Kavitäten genutzt werden. Damit ermöglicht jede Baugröße einen höheren Ausstoß. Auf die Formfläche kommt es an ... aber auch die Stanzkraft ist ein entscheidender Faktor bei der Leistungsmaximierung. Flexibilität ist Ihnen bei den KTR-Anlagen sicher: Egal ob Werkzeuge von KIEFEL Packaging oder Ihrem bevorzugten Werkzeughersteller. Das bietet Ihnen die KTR Thermorunner-Serie: - Maximale Leistung und Präzision - Kein Stanzversatz, dadurch höchste Produktqualität - Robustes Maschinendesign - Intuitive Bedienoberfläche - Neueste Kühltechnologie begünstigt lange Werkzeugstandzeiten Mit KTR Thermorunner-Serie können Sie High-End Becher in Großserie aus verschiedenen Folienmaterialien mit unterschiedlichen Folieneigenschaften produzieren. Wir entwickeln Ihre Thermoform-Kippwerkzeuge und stimmen diese serienreif für alle am Markt gängigen Thermoformmaschinen und Kunststoffmaterialien wie PP, PS, PE, PET, PLA etc. ab. Die Kavitätenanordnung ist hinsichtlich Formfläche und Foliennutzung perfekt an Ihre Produkte angepasst. Auf den hauseigenen Anlagen in unserem Technology Center werden Ihre Werkzeuge erprobt und serienreif abgestimmt. Unsere Werkzeuge überzeugen durch solide Bauweise und hochqualitative Materialien und erreichen dadurch eine hohe Lebensdauer. Unser ausgereiftes Kühlungs- und Vakuumsystem bietet Ihnen höchste Produktivität. Wir bauen Thermoform-/Kippwerkzeuge für alle gängingen Thermoformanlagen. Optimieren Sie Ihre Produktion mit den Stapellösungen von KIEFEL Packaging. Die Geräte der Pick-up Stacker-Serie (PUS) wurden entwickelt um die Entnahmezeiten der Produkte aus der Thermoformmaschine zu minimieren und die Stapelung zu optimieren. Bei Kapseln wird sofort an Automatisierung gedacht. Aber auch bei anderen Massenprodukten, wie Becher oder Schalen, sind durchdachte Verpackungslösungen gefragt. Entlade- und Stapel-Vorrichtungen und Downstream-Prozesse optimieren Ihre Produktion. Wir garantieren höchste Qualität und individuelle, auf Ihre Bedürfnisse ausgerichtete Ausführungen. Formfläche: 785 x 585 mm Max Höhe des geformten Teils: 190 mm Maximale Folienbreite: 810 mm PDF-Link: https://d39dczdz8fv6rw.cloudfront.net/cache-buster-1532411584/KIEFEL/Downloads/Packaging/KTR6.1_Speed_dt_03-2018.pdf Stanzkraft: 660 kN

Der Palettenwickler für einfache bis mittlere Anwendungen Der halbautomatische Palettenwickler „Wrapper ECO“ ist die richtige Lösung für einfache bis mittlere Anwendungen, mit erweiterten Einstellungen und High-End Optionen. Eigenschaften • „All-In-One“-Bedienfeld • 10 Programm-Speicherplätze • 4 vordefinierte Wickelmodi: • Kreuzspiralwicklung • Einfachwicklung • Kreuzspiralwicklung mit Deckblatt • Einfachwicklung mit Deckblatt • Manueller Modus • Der Wicklerprozess kann an jeder Stelle gestoppt und wieder in Gang gesetzt werden, beispielsweise um die zusätzliche Anbringung von Kantenschutzleisten zu ermöglichen. • Deckblattfunktion mit Wickelstopp, um ein Deckblatt aufzulegen • Einstellung der Kopf- und Fußwicklungen, unabhängig von der Drehteller-Geschwindigkeit • Einstellbare Drehtellergeschwindigkeit / Softstart/-stop des Drehtellers • Folienschlitten mit mechanischer Bremse EM • Folienschlittengeschwindigkeit einstellbar • Folien-Überlappung an der Oberkante, einstellbar über das Bedienfeld • Laderampe in 90 Grad Schritten anlegbar • Photozelle zur Abtastung der Palettenhöhe • Regulierbare Folienschlitten-Geschwindigkeit • Robuster Drehteller • Einfahrlasche an Vorder- / Rückseite für Gabelstapler Drehtellerdurchmesser: 1.500 mm Leistung: ca. 25 Paletten/h Maximale Palettenhöhe: 2.100 mm Traglast: 2.400 kg

Becherformanlagen von Kiefel für High-End Becher-Qualität Mit einer optimierten Formfläche kann der Platz für größere Werkzeuge mit mehr Kavitäten genutzt werden. Damit ermöglicht jede Baugröße einen höheren Ausstoß. Auf die Formfläche kommt es an ... aber auch die Stanzkraft ist ein entscheidender Faktor bei der Leistungsmaximierung. Flexibilität ist Ihnen bei den KTR-Anlagen sicher: Egal ob Werkzeuge von KIEFEL Packaging oder Ihrem bevorzugten Werkzeughersteller. Das bietet Ihnen die KTR Thermorunner-Serie: - Maximale Leistung und Präzision - Kein Stanzversatz, dadurch höchste Produktqualität - Robustes Maschinendesign - Intuitive Bedienoberfläche - Neueste Kühltechnologie begünstigt lange Werkzeugstandzeiten Mit KTR Thermorunner-Serie können Sie High-End Becher in Großserie aus verschiedenen Folienmaterialien mit unterschiedlichen Folieneigenschaften produzieren. Wir entwickeln Ihre Thermoform-Kippwerkzeuge und stimmen diese serienreif für alle am Markt gängigen Thermoformmaschinen und Kunststoffmaterialien wie PP, PS, PE, PET, PLA etc. ab. Die Kavitätenanordnung ist hinsichtlich Formfläche und Foliennutzung perfekt an Ihre Produkte angepasst. Auf den hauseigenen Anlagen in unserem Technology Center werden Ihre Werkzeuge erprobt und serienreif abgestimmt. Unsere Werkzeuge überzeugen durch solide Bauweise und hochqualitative Materialien und erreichen dadurch eine hohe Lebensdauer. Unser ausgereiftes Kühlungs- und Vakuumsystem bietet Ihnen höchste Produktivität. Wir bauen Thermoform-/Kippwerkzeuge für alle gängingen Thermoformanlagen. Optimieren Sie Ihre Produktion mit den Stapellösungen von KIEFEL Packaging. Die Geräte der Pick-up Stacker-Serie (PUS) wurden entwickelt um die Entnahmezeiten der Produkte aus der Thermoformmaschine zu minimieren und die Stapelung zu optimieren. Bei Kapseln wird sofort an Automatisierung gedacht. Aber auch bei anderen Massenprodukten, wie Becher oder Schalen, sind durchdachte Verpackungslösungen gefragt. Entlade- und Stapel-Vorrichtungen und Downstream-Prozesse optimieren Ihre Produktion. Wir garantieren höchste Qualität und individuelle, auf Ihre Bedürfnisse ausgerichtete Ausführungen. Formfläche: 775 x 380 mm Max Höhe des geformten Teils: 190 mm Maximale Folienbreite: 805 mm PDF-Link: https://d39dczdz8fv6rw.cloudfront.net/cache-buster-1580204155/KIEFEL/Downloads/Packaging/Kiefel_Packaging_KTR5.2_EN.pdf Stanzkraft: 400 kN

Formteilautomat für die High-End-Verarbeitung von EPP bis 5 bar und EPS, der für Qualität, höchste Produktivität und Energieeffizienz in Ihrer Produktion sorgt. Einsatzbereich: - EPP-Verarbeitung (bis 5 bar) - Zwei-Dichten-Schäumen (Dual Density) - Verhautung von Formteilen (In-Mould Skinning) - Skin Moulding Vorteile: - Freiheit bei der Wahl der Formgröße - Freiheit bei der Wahl der Prozesstechnik - Freiheit beim Werkzeugwechsel - Kurze Zykluszeiten - Großer Öffnungshub - Geringer Energieverbrauch - Einfache Adaption von Fremdwerkzeugen - Lange Wartungsintervalle - Beste Zugänglichkeit - Nachweisbare Energieeffizienz Produktname 1: Formteilautomat Produktname 2: Formteil Produktname 3: Partikelschaum Produktname 4: Schaumstoff Produktname 5: Schaumstoffverarbeitung Produktname 6: Partikelschaumverarbeitung Produktname 7: Formteilproduktion Produktname 8: EPP-Verarbeitung Produktname 9: EPS-Verarbeitung Produktname 12: Skin Moulding Produktname 13: In-Mould Skinning Produktname 14: expandiert Produktname 15: Polypropylen Produktname 16: Poly Propylen Produktname 17: expandiertes Polypropylen Produktname 18: Polystyrol Produktname 19: Poly Styrol Produktname 20: expandiertes Polystyrol Produktname 21: Dual Density

Armwickler HU-4000-XL für große und übergroße Produktabmessungen Der Wickler im Wesentlichen bestehend aus: - robuste Konstruktion in Modulbauweise für sehr große Palettenabmessungen geeignet - Folienschlitten mit Elektromagnetischer Bremse - Steuerplatine und Mikroprozessor für unterschiedliche Wickel-Programme, insgesamt können 5 verschiedene Programme gewählt wer-den - O-Position des Dreh Arms (Fix-Stopp) - Photozelle für die automatische Höhenabfrage der Palette - Dreharm-Gruppe kugelgelagert mit Getriebebremsmotor - Sicherheitsbügel mit Lichtschranke zum Blockieren des Dreharmes - Unbegrenzte Tragfähigkeit - Standard-Wickel-Höhe: 2.100 mm einschl. Palette - Dreharmgeschwindigkeit stufenlos über Frequenzumrichter einstell-bar, und zwar von 1 – 10 Upm. - Geschwindigkeit auf- und abwärts des Folienschlittens einstellbar über Frequenzumrichter - Ideal für sehr schwere Paletten oder Integration in eine Fördertechnik Leistung: 25-30 Paletten pro Std. Hubschlittengeschwindigkeit: 1,4 -4 m/min Anschlussleistung: 0,92 kW Elektrik: 400 V, 3 Ph., 50 Hz

Geeignet zum Verpressen von Rohrkabelschuhen und Verbindern Normalausführung und fein- und feinstdrähtige Leiter bis 300 mm² EK 60 VP/FT Akkuhydraulisches Presswerkzeug 16 – 300 mm² Geeignet zum Verpressen von Rohrkabelschuhen und Verbindern Normalausführung und fein- und feinstdrähtige Leiter bis 300 mm² Schnelle Presszylklen durch automatischen Rücklaufstopp (ARS) Alle Werkzeugdaten im Blick Dank Display ind i-press App Eigenschaften Wählen Sie Ihr Akku-System: Bosch oder Makita Einfaches Auslesen aller Daten mittels Bluetooth Vierdornpressung mit patentiertem Zentriersystem, keine Einsätze erforderlich Geschlossener Kopf mit Bolzenverriegelung, aufklappbar, drehbar Qualitätssicherung mittels optischen und akustischen Signalen im Fehlerfall Einfach und sicher: Ein-Knopf-Bedienkonzept zur Steuerung aller Werkzeugfunktionen Ermüdungsfreies Arbeiten durch ausgewogene Schwerpunktlage LED zur Arbeitsraumbeleuchtung 2-Stufen-Hydraulik mit schnellem Vorlauf und Krafthub Einfach und sicher: Automatischer Rücklauf nach vollendetem Arbeitsgang Automatischer Rücklaufstopp (ARS) zur Positionssteuerung bei Mehrfachpressungen Immer einsatzbereit dank Ladestand- und Serviceanzeige Artikel: Akkuhydraulisches Presswerkzeug 16 – 300 mm² Artikel-Nr.: EK60VPFTCFB Presskraft: 55 kN Pressbereich: 16-300 mm² Presszeit: 3 s bis 6 s (abhängig vom Pressquerschnitt) Akkuspannung: 18 V Akkukapazität: 5,0 Ah, Li-Ion Akkuladezeit: 45 min. Gewicht: 5,1kg Umgebungstemperatur: -10 °C bis +40°C

Leistungsstarkes Embedded-System mit bis zu 10 Slots | Passend für Backplanes der Technologien VMEbus, VME64x und VITA 41 Produktmerkmale Advanced EMC shielded 19“-Baugruppenträger, pulverbeschichtet schwarz (RAL 9005) Passend für Backplanes der Technologien VMEbus, VME64x und VITA 41 Horizontale Backplane, 10 slots System für horizontale Boards (6 U) Card cage front: 160 mm Card cage rear I/O: 80 mm ON/OFF switch: rear System überwacht durch einen Elma Sytem Monitor Online Pro Betriebstemperatur: 0 °C bis +50 °C operation; –40 °C to +80 °C storage Luftfeuchtigkeit: 30 % – 80 %, non-condensing Maße Höhe 5 U Breite 84 HP Tiefe 298 mm Gewicht: ca. 12 kg Kühlung: pluggable fan tray, air flow side to side Air flow front, free blow 315 m³/h Air flow rear, free blow 63 m³/h Stromversorgung: CompactPCI, pluggable Output (max.) 3 x 250 W (750 W) Output voltages per unit (max.) +3.3 V: 40 A, +5 V: 40 A, +12 V: 5.5 A, –12 V: 2 A Input voltage 90 – 264 VAC Frequenzbereich 47 – 63 Hz

Embedded-System in 19"-Bauweise Wir präsentieren unseren 19-Zoll-Klassiker Typ 39 in der Bauhöhe 2U, passend für Architekturen wie z. B. CompactPCI-, PICMG-2.16-, VMEbus- und VME64x-Backplanes. Die Backplanes werden horizontal verbaut und bieten 4 slots. Das Besondere an diesem Produkt ist, dass die Lüfterdrehzahl über einen "Fan-Controller" von Elma gesteuert wird, der auch die Geräuschentwicklung minimiert. Jede Einheit wird mit einer steckbaren Lüftereinschublade geliefert, die es ermöglicht, dass die Luft von Seite zu Seite strömt, um das Gerät zu kühlen. Er verfügt über ein fortschrittliches EMV-geschirmtes 19"-Gehäuse, pulverbeschichtet in schwarz (RAL 9005), was ihn sehr langlebig macht. Das Produkt ist sehr flexibel und kann unter verschiedenen Bedingungen eingesetzt werden. Die Umgebungsbedingungen: 0 °C bis +50 °C im Betrieb, -40 °C bis +80 °C Lagerung bei einer Luftfeuchtigkeit von 30% - 80%, nicht kondensierend.

Embedded-System in 19-Zoll-Bauweise Leistungsmerkmale EMC-geschirmtes 19 Zoll-Chassis, pulverbeschichtet schwarz (RAL 9005) Passend für Backplanes nach CompactPCI, PICMG 2.16, VMEbus, VME64x, VITA 31.1 und VITA 41 Horizontale Backplane mit acht Slots System für horizontale Boards (6 U) Card cage front: 160 mm Card cage rear I/O: 80 mm ON/OFF switch: rear Lüftertempo kontrollierbar mit Elmas FanCon zur Minimierung der Lüfterlautstärke Betriebstemperatur: 0 °C bis +50 °C (Betrieb); –40 °C bis +80 °C (Lagerung) Luftfeuchtigkeit: 30 % – 80 %, non-condensing Maße Höhe 4 HE Breite 84 HP Tiefe 298 mm Gewicht: ca. 11 kg Kühlung: Steckbarer fan tray, Luftfluss von Seite zu Seite Air flow front, free blow 360 m³/h Air flow rear, free blow 48.6 m³/h Netzteil: CompactPCI, steckbar Leistung (max.) 3 x 250 W (750 W) Leistungsausgang pro Einheit (max.) +3.3 V: 36 A, +5 V: 25 A, +12 V: 3 A, –12 V: 0.5 A Spannungseingang 90 – 264 VAC Frequenz 47 – 63 Hz

Embedded-System in 19-Zoll-Bauweise Die 19"-Systemplattform Typ 39 mit horizontal eingebauter Backplane in der Höhe 1 HE und 84 TE wurde speziell von Elma entwickelt. Die Plattform besteht aus einem modernen, EMV-geschirmten 19er Gehäuse, das speziell in pulverbeschichtetem Schwarz (RAL 9005) ausgeführt ist. Dieses bemerkenswerte Chassis eignet sich hervorragend für CompactPCI-, VMEbus- und VME64x-Backplanes mit horizontalen Karten (6 HE). Das Chassis bietet einen frontseitigen Ein-/Ausschalter, verträgt eine Luftfeuchtigkeit von 30 bis 80 % (nicht-kondensierend) und hat eine horizontale Rückwand mit zwei Steckplätzen. Umgebungstemperatur von 0 °C bis +50 °C im Betrieb; 40 °C bis +80 °C bei Lagerung, Kartenkäfig frontseitig: 160 mm, zusätzlich zu Kartenkäfig für Rear-I/O von 80 mm.

RACK-CHASSIS | 19" | 84 HP | 3U Der Typ 39C 3U ist eine fortschrittliche Generation von CompactPCI-Gehäusen für PICMG 2.0, 2.16, 2.17 und EXP.0-Anwendungen. Das optimierte Design des Gehäuses berücksichtigt EMV, Kühlung und einfache Fertigung. Die schwarzen, pulverbeschichteten Plattformen sind in Rack- oder Tischausführung erhältlich. Das Gerät entspricht den Anforderungen der IEEE 1101.10/11 mit horizontaler Montage für CompactPCI-Karten in der Größe 6U x 160 mm vorne und für 6U x 80 mm I/O-Karten hinten. Die Plattform enthält je nach Konfiguration eine Vielzahl von Speichergeräten und erfüllt die strengen Anforderungen von CE, FCC Class A und NEBS. Die Einheit ist thermisch ausgelegt für überlegene Kühlung mit Front-zu-Rück-/Seite-zu-Seite-Luftstrom, Geräte- und Stromversorgungsanforderungen, enthält eine 6-Slot-CompactPCI-Backplane. Steckernetzteile sind Standard.

Halbautomatische Palettenschrumpfanlage, Modell HU-6000, für die Betriebsmedien Erd- oder Flüssiggas Spezifikationen Modell HU-6000: Zum Schrumpfen von Euro-Paletten, Industrie-Paletten sowie anderer Palettenformate mittels Schrumpffolie, Propangas sowie Erdgas Siemens PLC S 7 Steuerung einstellbare Schrumpfzeit intensive Schrumpfung auch bei ungleichen Produkten robuste Konstruktion für industriellen Einsatz Option: automatisch mit Rollengang Option: automatisch mit Rollengang

Wickler für übergroße Produkte

Eine der leistungsstärksten Schrumpfpistolen mit hoher Sicherheit und robustem Gehäuse. • Patentiertes System „kalter Brennerkopf“ schützt vor Verbrennungen • Ergonomischer Griff mit Drehgelenk, Selbstausrichtung des Brennerschlauchs • Einstellbare Leistung zwischen 45 und 76 kW • max. Gasverbrauch im Dauerbetrieb: ca. 4 kg/h • CO/CO2 Emission nur 0,037 • Schwenkbarer Brennerkopf aus rostfreiem Stahl für Arbeitsweise in senkrechter und waagerechter Stellung • Eingangsgewinde: 3/8 links • Propangasbetrieb • Regulierbarer Arbeitsdruck von 1,5 - 3,5 bar Gas: Propangas / optional Erdgas möglich Gewicht: 1.220 g Lautstärke: <85 dbA Länge: 37,5 cm Nennwärmebelastung: 45 - 76 kW

Das modulare Konfektionierungssystem WPC verarbeitet schrittweise verschiedenste Konfektionierungsaufgaben und bietet dabei eine bestmögliche Einbindung in Ihre Fertigungsprozesse. Das WPC – die modulare Lösung zur Kabelkonfektionierung von Z+F Das modulare Konfektionierungssystem WPC verarbeitet schrittweise verschiedenste Konfektionierungsaufgaben und bietet dabei eine bestmögliche Einbindung in Ihre Fertigungsprozesse. Es schließt Fehlerquellen aus und minimiert den Arbeitsaufwand, während die Softwaresteuerung höchste Qualität im Verarbeitungsprozess sicherstellt. Das WPC steigert somit effizient Ihre Produktivität, spart Arbeitszeit und ermöglicht Fachkräften, ihr wertvolles Wissen in anderen Bereichen einzubringen. Besonderheiten: – Modulares System aus Maschinen, Druckern und passender Software – Einfache und schnelle Eingabemöglichkeiten für CAE-Daten – Optimale Abarbeitung verschiedenster Konfektionierungsaufgaben – Flexible Nutzungsmöglichkeiten – Optimale Einbindung in Fertigungsprozesse – Zuverlässige Nachschubversorgung mit Aderendhülsen und Markierern – Optimale Prozesssicherheit – Einfache Bedienung und hohe Prozesssicherheit ermöglichen den Einsatz von fachfremdem Personal – Zusätzliche Möglichkeit auf einen Einzelbetrieb Betrieb der einzelnen Maschinen zu wechseln – Niedriges Invest im Vergleich zur Vollautomatisierung, ohne dabei auf Qualitätsansprüche verzichten zu müssen.

- Schneidet Kabel, Litzen, Schläuche bis 10mm Durchmesser - Nur Netzversorgung (230VAC oder 115VAC) notwendig - Direkte Ansteuerung eines WTM - Federanpressdruck einstellbar - Eingabe von Länge, Stückzahl, Geschwindigkeit und einer Wartezeit vor Wideranlauf - Maschine stoppt automatisch bei Materialende oder erreichter Stückzahl - Anzeige der bisher gefahrenen Länge - Zweischneidiges Messer und somit doppelte Lebensdauer - Max. Materialdurchmesser: 10mm Schneidlänge: 0,2 - 9999999,9 mm (in 0,2mm Schritten) Stückzahl: 1 - 9999999 Stück Wartezeit vor Wiederanlauf: 0 - 99,9 s Transportgeschwindigkeit: 1 - 40 m/min Lautstärke bei 1m Abstand: ca. 60dB max. Drehmoment / Kraft: 2Nm / 62N Druckluftanschluss: keinen Spannung: 230VAC / 115VAC

Vollautomatischer Kartonaufrichter robuste Rahmenkonstruktion in Modulbauweise Bereichsabsicherung durch Plexiglas Kartontransport durch Zwangsmitnahme Einfaches und schnelles Umstellen auf die entsprechenden Formate Magazin für 100 – 150 Kartons Einfaches und schnelles Nachfüllen der Magazine während der Produktion Aufrichten und Einfalten der Deckellaschen Sicheres Verschließen des Karton-Bodens mittels Selbstklebeband Steuerung Siemens mit Touch Screen Signal-Lampe Funktionskontrolle Gewicht: 470 kg Leistung: 6 - 7 Kartons/min Anschluss: 230 V, PE, 50 Hz, 0,4 KW, 6 +/- 0,5 bar, ¼" Pneumatik: 5 kg/cm² Magazingröße: 50 - 60 Faltschachteln Kartonlänge: 365 - 700 mm Kartonbreite: 365 - 700 mm Kartonhöhe: 130 - 435 mm

Schnelle Presszyklen durch automatischen Rücklaufstopp (ARS) EK 60/22 Akkuhydraulisches Presswerkzeug 6 – 300 mm² Großer Pressbereich bis 300 mm² Schnelle Presszyklen durch automatischen Rücklaufstopp (ARS) Alle Werkzeugdaten im Blick dank Display und ipress App Eigenschaften Wählen Sie Ihr Akku-System: Bosch oder Makita Einfaches Auslesen aller Daten mittels Bluetooth Geschlossener Kopf, aufklappbar, drehbar Qualitätssicherung mittels optischen und akustischen Signalen im Fehlerfall Ermüdungsfreies Arbeiten durch ausgewogene Schwerpunktlage LED zur Arbeitsraumbeleuchtung Einfach und sicher: Automatischer Rücklauf nach vollendetem Arbeitsgang Automatischer Rücklaufstopp (ARS) zur Positionssteuerung bei Mehrfachpressungen Immer einsatzbereit dank Ladestand- und Serviceanzeige geeignet für Auswechselbare Einsätze der Serie 22, Schmalpressung Artikel: Akkuhydraulisches Presswerkzeug 6 – 300 mm² Artikel-Nr.: EK6022CFB Presskraft: 60 kN Hub: 17mm Pressbereich: 6-300 mm² Presszeit: 3 s bis 5 s (abhängig vom Pressquerschnitt) Akkuspannung: 18V Akkukapazität: 5,0 Ah, Li-Ion Akkuladezeit: 45 min. Gewicht: 4,4 kg Umgebungstemperatur: -10 °C bis +40°C

Art des Anschlusses: USB 2.0, Bidirektional parallel max. Auflösung (SW/Farbe): 360 x 180 dpi max. Geschwindigkeit: 360 Zeichen/s Verwendung für Papiergrößen: Blattpapier, Endlospapier, Labels, Rollenpapier Der LQ-630 wurde insbesondere als Drucker für Schalter und Arbeitsplätze entwickelt. Aufgrund des kompakten Designs paßt der LQ-630 sehr gut in Umgebungen mit begrenztem Platzangebot. Die Ein- und Ausgabe von Einzelblättern an der Frontseite des Druckers ermöglicht ein ergonomisches Arbeiten. Aufgrund der Flachbettdrucktechnolgie können selbst kleinste Einzelblätter und Aufkleber von bis zu 9 cm x 7 cm bedruckt werden. Der LQ-630 eignet sich u.a. sehr gut für Geschäfte, Ärzte, Ticket Shops, Postämter, Banken und Kinos. Darüber hinaus wird der Drucker von Handel und Industrie für die Bedruckung von Aufklebern sowie als Protokolldrucker eingesetzt.